摘要:混凝土護坡的施工方法,是水利建設的關鍵技術之一,掌握好這一技術,對于保證水利建設為民服務起到十分重要的作用。本文試從混凝土的生產、混凝土的澆筑、混凝土的保養(yǎng)等方面內容闡述混凝土護坡的施工方法及其具體施工要求。
關鍵詞:水利建設 混凝土護坡施工方法
在水利工程建設中,由于有些地段土質問題,使得在此處穿過的堤防和渠道的邊坡很不穩(wěn)定。為確保堤防和渠道的邊坡穩(wěn)定,我們經常采用混凝土護坡的方式對其進行加固。如果施工中控制不好坡面混凝土的施工質量,很容易造成工程事故,乃至對今后大堤的防洪作用及渠道的輸水功能都將留下極大的隱患。
1、關于混凝土的生產
1.1 選擇適當?shù)拇止橇?/span>
要采用優(yōu)質的卵石,以江灘上的卵石為好,因為江灘上的卵石質地堅硬且級配較為合理。卵石的級配為連續(xù)的最好,因為級配越連續(xù)的卵石,澆筑出來的混凝土的密實度越大,且節(jié)省水泥。級配不好的卵石可以通過摻對的方式使之達到級配良好的要求。同時,卵石的含泥量及針片狀顆粒含量均需滿足規(guī)范的要求。卵石進場后還要經過二次檢驗,進一步確保完全合格才能進行使用。
1.2 選擇適當?shù)募毠橇?/span>
要想使混凝土具有良好的和易性,就必須要有良好的細骨料砂及適宜的含砂率。砂的質量是保證混凝土中水泥砂漿的數(shù)量和質量的關鍵環(huán)節(jié)。砂子太細或含泥量過大,都會影響混凝土的強度、抗凍性、抗?jié)B性和耐久性,還會增加混凝土的干縮裂縫。因此,最好采用中粗砂,且含泥量和有機質的含量必須滿足規(guī)范的要求。
1.3 選擇適合的水泥
水泥的強度和體積安定性直接影響混凝土的質量。水泥的強度上下波動,混凝土的強度就會發(fā)生相應的變化;水泥的體積安定性差,就會使混凝土產生膨脹性裂縫,直接影響護坡面板的質量。因此,要選擇好水泥品種,根據(jù)經驗,規(guī)模大的水泥廠生產的水泥質量比較穩(wěn)定可靠。所以我們選用國家免檢的知名品牌的水泥,標號一般為425#普通硅酸鹽水泥為益。進場的水泥要有生產廠家的品質試驗報告等合格證明文件,各項指標還應符合國家現(xiàn)行標準。在水泥進場后取樣送到當?shù)貦嗤臋z測機構進行二次檢驗,合格后方可使用。
1.4 確定混凝土的配合比及砂率
混凝土配合比是指單位體積的混凝土中各組成材料的重量比例。水灰比、單位用水量和砂率是混凝土配合比設計的三個基本參數(shù),它們與混凝土各項性能之間有著非常密切的關系。確定這三個基本參數(shù)的基本原則是:在滿足混凝土強度和耐久性的基礎上,確定混凝土水灰比,在滿足混凝土施工要求的和易性的基礎上,根據(jù)粗骨料的規(guī)格確定混凝土單位用水量,砂在骨料中的數(shù)量應以填充石子空隙后略有富余的原則來確定。砂漿要以能夠在粗骨料的周圍形成足夠的砂漿包裹層和填充粗骨料之間的空隙而略有富余為益。具體數(shù)值要通過檢測部門的含砂率的試驗來確定。工程對配合比十分重視,在使用前需要在指定的權威檢測機構做混凝土的配合比試驗,得到試驗數(shù)據(jù)后還要進行現(xiàn)場試配,然后根據(jù)試配結果來選擇確定適當?shù)呐浜媳取.斎?在施工實踐中必須注意到配合比控制也是一個動態(tài)過程,不是一成不變的,要及時了解原材料狀況的動態(tài)信息,還要注意天氣的變化,要根據(jù)實際情況及時適當?shù)卣{整和修正混凝土的配合比。進行混凝土的生產時要通過計算確定每次拌和時各種材料的投放數(shù)量,并用秤進行稱量,確保按混凝土的配合比進行拌制?;炷恋乃冶仁腔炷涟韬偷囊豁椫匾笜?也須經過試驗確認,但一般情況下的水灰比為0.65左右為宜。但在施工過程中要根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況隨時調整水灰比。調整的依據(jù)是根據(jù)砂礫石的含水量及晴雨天等情況確定。
1.5 控制混凝土攪拌的時間
混凝土生產的攪拌時間長短直接影響混凝土的均勻性和成品的強度,攪拌時間太短混凝土沒有充分拌和均勻,和易性差,施工困難且影響質量。攪拌時間太長會產生泌水和離析現(xiàn)象,同樣影響混凝土的質量。所以應從多次試驗和生產實踐中選擇最佳攪拌時間,一般2~3min為宜。
2、混凝土澆筑技術要求
混凝土澆筑是保證工程質量的一個重要環(huán)節(jié),在斜面上澆筑混凝土時,應從低向高逐漸填筑,保持水平分層。工序為平倉、振搗、整平、抹平壓光等。
(1)平倉技術。在斜面上進行混凝土澆筑時,應適當?shù)亩嗵钚┝?振搗后可把多余的料刮出放在下一倉內,平倉后要使混凝土在倉內保持均勻平整。
(2)振搗技術。斜面混凝土的振搗最為關鍵,我們在施工過程中采用平板振動器配合插入式振動器施工,首先用插入式振動器對模板邊緣進行振搗,保證邊緣混凝土密實。然后用平板振動器對中間部分振搗,平板振動器在移動時,應使平板與已振實部分搭接5~250px左右。在振搗過程中應配合人工填料或刮料,防止混凝土被振出倉,污染先前澆筑的混凝土表面。要做到每個部位振搗15~25s左右,待出現(xiàn)泛漿或混凝土不下沉時說明達到密實程度可以停止振搗。
(3)整平技術。振搗結束后,用人工對模板內的混凝土進行整平,首先用兩道木刮杠,刮除倉內高出模板的多余的混凝土,同時也補充低于模板的混凝土。刮后倉內混凝土表面平整,但有蜂窩,這時用木抹子進行抹壓,填補蜂窩。
3、混凝土的養(yǎng)護要求
混凝土的養(yǎng)護直接影響混凝土的質量。混凝土終凝后,水泥還在繼續(xù)水化,混凝土強度在不斷增長。如果缺少水,水泥的水化作用就會不徹底,降低強度,而且還會使混凝土表面因干燥而產生干縮裂縫。因此,必須及時覆蓋灑水,使混凝土表面保持足夠濕潤。天氣炎熱時還應增加人工灑水的次數(shù)進行溫度控制,防止因溫度變化引起混凝土表面的開裂,影響外觀質量。
4、結語
混凝土護坡的施工方法已經是被時間證明了的水利建設關鍵技術,要將這一技術落到實處,就必須加大對該項技術的開發(fā)力度,并不斷結合實際進行創(chuàng)新,只有這樣才能使水利真正為民服務。